Dvokomponentni aplikator za tesnilno maso za izolacijsko steklo

Ključne značilnosti

• Popolnoma pnevmatsko delovanje:TheDvokomponentni aplikator za tesnilno maso za izolacijsko steklov celoti deluje na stisnjen zrak. Električni priključek ni potreben, zaradi česar je praktičen za uporabo na gradbiščih, v začasnih delavnicah ali na lokacijah, kjer ni na voljo stabilne oskrbe z električno energijo.
• Odmerjanje in mešanje:Hidravlična dozirna črpalka, ki jo poganjajo pnevmatski motorji s premerom 250 mm za komponento A in 80 mm za komponento B, dovaja dva toka tesnilne mase v nastavljenem razmerju, nastavljivem med 7:1 in 14:1. Statična mešalna cev nato združi materiale pred razdeljevanjem.
• Zasnova ventila in tesnila:Črpalka iz osnovnega materiala, črpalka za strjevanje in odprtine ventila za dozirno črpalko so strojno obdelane iz posebne zlitine, izbrane za odpornost proti obrabi tesnilne mase in kemičnim napadom. Proizvajalec navaja ničelno puščanje pod delovnim tlakom, če je pravilno vzdrževan.
• Dvojna filtracija na liniji utrjevalnika:Dve filtrski enoti sta nameščeni v hidravličnem krogu utrjevalnika. Odstranjujejo delce, preden komponenta doseže dozirno črpalko, kar prispeva k dosledni kakovosti mešanice in zmanjša možnost zamašitve šob.
• Dovod in poraba zraka:Stroj potrebuje dovod stisnjenega zraka med 0,5 in 0,8 MPa, z največjo porabo zraka 0,8 m³/min pri polni obremenitvi. Priložena je standardna enota za pripravo zraka s filtrom, regulatorjem in mazalnikom.

Načelo delovanja

TheDvokomponentni aplikator za tesnilno maso za izolacijsko steklodeluje na principu pogona pnevmatske črpalke. Stisnjen zrak vstopi v del zračnega motorja, ki poganja dve neodvisni batni črpalki — eno za osnovno komponento tesnilne mase (A) in eno za utrjevalno sredstvo (B). Vsaka črpalka črpa material iz svojega 55-galonskega soda skozi sesalno cev. Bati potiskajo obe komponenti v mehansko povezanem razmerju, ki ga določata relativna premera motorjev črpalke A in B (250 mm in 80 mm). Po prehodu skozi posamezne filtre materiali dosežejo dozirno črpalko, ki vzdržuje nastavljeno razmerje in jih dovaja v statično mešalno cev. Operater krmili dozirno pištolo in mešana tesnilna masa izstopa iz šobe, pripravljena za nanos na rob izolacijskega stekla. Pnevmatski pogon kroži samo, ko je sprožilec točilne pištole povlečen, kar pomeni, da se črpalka ustavi, ko ni v uporabi brez električnega krmilnega signala.

Tehnične specifikacije

Ključne komponente

• A-komponentna črpalka (osnovna tesnilna masa):Pnevmatski motor s premerom 250 mm poganja batno črpalko, ki črpa osnovno tesnilno maso iz 55-litrskega soda. Razmerje tlaka črpalke je 50:1, kar prevede zračni tlak 0,6 MPa v približno 30 MPa največjega tlaka iztiskanja.
• B-komponentna črpalka (sredstvo za strjevanje):Pnevmatski motor s premerom 80 mm poganja črpalko z manjšo prostornino, ki se ujema s prostornino strjevalca, ki jo zahteva nastavljeno razmerje. Mehanska povezava med motorjema A in B določa razmerje med 7:1 in 14:1.
• Dozirna črpalka in blok ventila:Sedeži in tesnila ventilov iz zlitine prenesejo abrazivno naravo polnjenih tesnilnih mas. Blok ventila je zasnovan tako, da ga je mogoče razstaviti za čiščenje in zamenjavo tesnila med načrtovanim vzdrževanjem.
• Enote za filtriranje utrjevalnika:Dva linijska filtra z zamenljivimi elementi lovita delce pred dozirno črpalko. Velikost mrežnega očesa filtra lahko izberete na podlagi priporočila proizvajalca tesnilne mase.
• Statična mešalna cev:Statični mešalnik za enkratno uporabo ali za čiščenje, pritrjen na izhod pištole za točenje. Notranji vijačni elementi med ekstrudiranjem materiala zložijo dva toka tesnilne mase in s tem zaključijo postopek mešanja tik pred nanosom.
• Dozirna pištola:Pnevmatska pištola z ergonomskim ročajem. S potegom sprožilca se aktivira cikel črpalke; sprostitev ustavi pretok materiala. Varnostna ključavnica preprečuje nenamerno praznjenje.

Aplikacije

toDvokomponentni aplikator za tesnilno maso za izolacijsko steklose uporablja v obratih za proizvodnjo izolacijskega stekla za tesnjenje robov dvojnih in troslojnih stekel. Nanaša dvokomponentne tesnilne mase na osnovi polisulfida ali poliuretana na distančni obod sestavljenih okvirjev IGU. Pnevmatska zasnova podpira tudi zasteklitvena dela na kraju samem za zavese in strukturno steklo, kjer je napajanje lahko nezanesljivo. Tipični uporabniki vključujejo proizvajalce izolacijskega stekla, obrate za predelavo stekla, ki služijo industriji oken in vrat, ter izvajalce montaže fasad, ki potrebujejo mobilno opremo za nanašanje tesnil.

pogosta vprašanja

V1: Ali ta stroj potrebuje električno energijo?

O: Električna povezava ni potrebna. Stroj v celoti deluje na stisnjen zrak, kar omogoča njegovo uporabo na deloviščih, v mobilnih delavnicah ali v proizvodnih okoljih, kjer je vodenje električnih vodov do lepilne postaje nepraktično.

V2: Kako zagotavlja natančno mešalno razmerje?

O: TheDvokomponentni aplikator za tesnilno maso za izolacijsko steklouporablja mehansko povezani črpalki A in B s fiksnim razmerjem premera. Dozirna črpalka vzdržuje nastavljeno razmerje prek bloka ventilov, operater pa lahko razmerje prilagodi v območju od 7:1 do 14:1 v skladu s specifikacijo proizvajalca tesnilne mase.

V3: Kakšno vzdrževanje je potrebno?

O: Dve filtrirni enoti v krogu utrjevalnega sredstva je treba pregledati in filtrirne elemente zamenjati po načrtu, ki temelji na uporabi tesnilne mase in stopnjah kontaminacije. Tesnila bloka ventilov in črpalke je treba redno preverjati glede obrabe, zlasti kadar se uporabljajo abrazivne tesnilne mase. Stroju je priložen priročnik za vzdrževanje.

V4: Ali lahko prenese velikoserijsko proizvodnjo?

O: Da. Z izhodno močjo od 4 do 10 litrov na minuto in standardnim 55-galonskim dovajanjem bobna je stroj zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo na linijah za izolacijsko steklo. Sistem za dovajanje bobna je mogoče ponovno napolniti brez ustavitve proizvodnje, če se uporabi pomožna črpalka za prenos bobna.

V5: Kakšna je najmanjša količina naročila in dobavni rok?

O: Naročite lahko eno enoto. Standardni stroji so običajno odposlani v 15–30 delovnih dneh. Konfiguracije po meri, vključno s posebnimi mešalnimi razmerji ali velikostmi bobnov, lahko podaljšajo dobavni rok.

V6: Ali nudite poprodajno podporo?

O: Tehnična podpora je na voljo na daljavo, vključno z video navodili za namestitev in odpravljanje težav. Za glavne pnevmatske komponente velja enoletna garancija. Rezervne dele, kot so tesnila, filtri in statične mešalne cevi, je mogoče naročiti in odpremiti iz zaloge.