CNC pralna sušilna stiskalnica za proizvodnjo izoliranega stekla

35-CNC pralno-sušilna stiskalnica za proizvodnjo izoliranega stekla je nova generacija visoko učinkovite navpične opreme za obdelavo izoliranega stekla. S sprejetjem dvojnega inteligentnega krmilnega sistema CNC in PLC celotna linija uresničuje popolnoma avtomatizirano proizvodnjo od dovajanja stekla, čiščenja, sušenja, transporta, pozicioniranja distančnikov, sestavljanja do stiskanja in praznjenja. Učinkovito zmanjša ročno delovanje, izboljša konsistentnost proizvodnje in je široko uporaben za množično proizvodnjo različnih arhitekturnih izolacijskih stekel.

1. Kratka predstavitev 35-CNC pralne sušilne stiskalnice za proizvodnjo izoliranega stekla

Vertikalni sistem za proizvodnjo izoliranega stekla 35-CNC je zgrajen s sedmimi modularnimi delovnimi postajami:

1. Nakladalna postaja za material
2. Vgrajena postaja za pranje in sušenje
3. Postaja za transport in začasno skladiščenje
4. Svetlobni pregled in postaja za pozicioniranje distančnikov iz aluminija
5. Zunanja postaja za montažo stekla
6. Stiskalna postaja s podaljšanim hodom
7. Končana postaja za praznjenje stekla

Celoten proizvodni sistem ob podpori zrelega nadzornega sistema PLC uresničuje popolnoma avtomatizirano delovanje in prilagodljivo regulacijo hitrosti. Optimizirana mehanska struktura zagotavlja enakomerno stiskalno silo in natančno poravnavo stekla med proizvodnjo. Montažni modul je opremljen z natančnimi mejnimi komponentami in aktuatorji z nastavljivim hodom, kar zagotavlja enostavno upravljanje, natančno pozicioniranje in dolgotrajno stabilno delovanje.

2. Značilnosti proizvodne linije za izolacijsko steklo

angleška različica

1. Opremljena z inteligentnim identifikacijskim sistemom, lahko linija samodejno prepozna površino premaza Low-E stekla in stekla s premazom, z opozorilnim pozivom, da se prepreči poškodba premaza med obdelavo.
2. Sprejema zasnovo statične obremenitve stekla, da prepreči trčenje in drsenje stekla, kar učinkovito zagotavlja splošno varnost proizvodnje.
3. Pralna enota je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla in protikorozijskih materialov ter se ponaša z odlično vodoodpornostjo in dolgo življenjsko dobo. V kombinaciji z visoko učinkovitimi gobastimi valji močno izboljša splošno učinkovitost pranja in sušenja.
4. Konfiguriran s tremi kompleti vrhunskih mehkih ščetk, ki zagotavljajo čiščenje brez prask, popolnoma primeren za obdelavo stekla z nizko emisijo, ne da bi pri tem poškodovali sloj premaza.
5. Podpira debelino obdelave stekla od 3 mm do 20 mm, ki pokriva različne zahteve obdelave s širokim obsegom uporabe.
6. Sposoben visoko učinkovite proizvodnje dvoslojnega in troslojnega izolacijskega stekla z dosledno natančnostjo robov in stabilno končno kakovostjo.
7. Uporablja originalne ležaje blagovne znamke SKF z delovanjem brez olja in prahu, s čimer se izognemo onesnaženju krožeče vode z oljem in ohranjamo vodo za čiščenje vedno čisto.
8. Opremljen z nizkonapetostnimi električnimi komponentami in visoko natančnimi senzorji, ki sodelujejo z jedrnim sistemom PLC za uresničitev avtomatskega inteligentnega nadzora celotnega procesa.
9. Vse zaščitne plošče uporabljajo visokotemperaturno peko in tehnologijo praškastega brizganja, z odpornim proti obrabi, proti koroziji in estetskim površinskim učinkom.
10. Sušilni del ima zasnovo kroženja vročega zraka, kar omogoča enakomerno in temeljito sušenje stekla, hkrati pa zmanjša hrup delovanja in porabo energije.
11. Stiskalna postaja podpira največji hod odpiranja 500 mm z velikim nastavljivim razponom, zaradi česar sta dnevno pregledovanje in vzdrževanje bolj priročna.
12. Vgrajena funkcija polnjenja z inertnim plinom v stiskalnem delu z učinkovitostjo polnjenja s plinom do več kot 92 %, kar izboljša toplotno izolacijo izolacijskega stekla.
13. PLC krmilni sistem s humaniziranim zaslonom na dotik podpira delovanje z enim ključem in samodejno samodiagnozo napak, kar zmanjšuje težave pri ročnem upravljanju in stopnjo napak.
14. Opremljen s funkcijo pomnilnika položaja stekla, ki lahko hitro popravi napake pri obdelavi, zmanjša ponavljajoče se operacije in učinkovito izboljša neprekinjeno učinkovitost proizvodnje.

Lebulang je profesionalni proizvajalec strojev za steklo s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju raziskav in razvoja ter proizvodnje. Vsa oprema prestane stroga tovarniška testiranja, certifikate CE in ISO, s stabilno kakovostjo in popolnimi poprodajnimi storitvami za podporo dolgoročnega sodelovanja z globalnimi strankami.

Tehnični parametri

Vsi parametri so tovarniško preizkušeni podatki, ki podpirajo inšpekcijo tretjih oseb in prilagojeno prilagajanje

pogosta vprašanja

V1: Ali ste profesionalni proizvajalec?

A1:ja Smo profesionalni proizvajalec strojev za obdelavo stekla s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju raziskav in razvoja ter proizvodnje, imamo v lasti popolne standardizirane delavnice in neodvisne zmogljivosti za raziskave in razvoj.

V2: Kakšen je dobavni cikel te proizvodne linije?

A2:Standardna oprema traja 10-15 delovnih dni po deponiranju. Prilagojeni modeli bodo potrdili natančen cikel glede na funkcionalne zahteve.

V3: Kakšna je vaša garancijska politika?

A3:Zagotavljamo 1-letno popolno garancijo za stroj in 3-letno garancijo za osnovne komponente (razen obrabljivih delov). Zagotovljeni so brezplačni nadomestni deli, stranke pa krijejo samo stroške dostave. Na voljo je 24-urna celoletna spletna tehnična podpora.

V4: Ali lahko ta stroj varno obdeluje Low-E steklo?

A4:ja Opremljen s profesionalnim sistemom za identifikacijo Low-E in mehkimi ščetkami proti praskam, lahko obdeluje Low-E in steklo s premazom, ne da bi poškodoval plast premaza.

V5: Ali nudite usposabljanje za namestitev in delovanje?

A5:Zagotovljeno je brezplačno vseživljenjsko spletno usposabljanje za upravljanje in vzdrževanje. Na zahtevo so na voljo tudi storitve namestitve, zagona in usposabljanja delavcev v tujini.

V6: Ali je ta linija primerna za naložbe v novo tovarno?

A6:Absolutno primerno. Odlikuje ga visoka avtomatizacija, preprosto delovanje in stabilno delovanje, kar učinkovito prihrani stroške dela in izboljša splošno učinkovitost proizvodnje za nove tovarne.

V7: Ali lahko prilagodite funkcije in parametre opreme?

A7:ja Podpiramo prilagojeno prilagoditev velikosti obdelave, hitrosti delovanja in funkcionalnih modulov za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev.

V8: Katere mednarodne plačilne pogoje podpirate?

A8:Podpiramo običajne mednarodne plačilne metode, kot sta T/T in L/C, za izpolnjevanje različnih globalnih potreb pri nabavi.