Natančni CNC stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov za izolacijsko steklo

Osnovne funkcije

• Krmilni sistem in pogoni:TheCNC stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov za izolacijsko stekloje opremljen s PLC-jem Siemens, zaslonom na dotik Kinco, servo pogoni Fuji in pnevmatskimi komponentami Airtac. Krmilnik gostitelja upravlja shranjevanje podatkov in izbiro programov, medtem ko podkrmilnik upravlja sekvenciranje stroja v realnem času, da prepreči napake operaterja pri vnosu.
• Rezkanje in natančnost okvirja:Namenska rezkalna postaja poravna površino distančnika pred upogibanjem in spajanjem kotov. Dimenzije končnega okvirja se ohranjajo znotraj ±0,5 mm programiranih vrednosti, kar pomaga ohranjati celovitost kotnega tesnila v končnem IGU.
• Integrirane funkcije obdelave:Stroj izvaja avtomatsko krivljenje, rezanje profilov in brezšivno vogalno spajanje v enem neprekinjenem ciklu. V pomnilnik je mogoče shraniti 32 oblik okvirjev. Štiri postaje za shranjevanje materiala sprejmejo širine distančnikov od 6A do 30A, kar omogoča hitro menjavo med različnimi profili.
• Dvojno upogibanje in vstavljanje kota:Na voljo so tako zunanje kot notranje upogibne glave. Kotne spoje je mogoče izdelati samodejno za serijsko proizvodnjo ali ročno za majhne serije in oblike po meri, kar operaterju omogoča prilagodljivost glede na vrsto naročila.
• Modul za lasersko označevanje:Izbirate lahko med tremi načini označevanja za dodajanje logotipov, kod izdelkov ali besedila neposredno na površino distančnika pred ali po upogibanju, ki ga je mogoče konfigurirati tako, da ustreza zahtevam OEM za označevanje.
• Konstrukcija stroja in servisni interval:Okvir in vodilni elementi so izdelani za industrijske delovne cikle. Načrtovano vzdrževanje sledi dnevnim, mesečnim in letnim kontrolnim seznamom s pogosto dostopnimi komponentami, urejenimi za preprost pregled in zamenjavo. Proizvajalec zagotavlja dve leti garancije na celoten stroj in eno leto brezplačne zamenjave na obrabljive dele.

Zgradba stroja in princip delovanja

TheCNC stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov za izolacijsko stekloje organiziran v šest mehanskih podsistemov, ki premaknejo aluminijasti trak iz neobdelanega vhoda tuljave v končni izhod distančnega okvirja:

• Upogibni mehanizem— Sprejema zunanje ali notranje upogibne glave, odvisno od konfiguracije. Izbrana glava oblikuje distančni profil do programiranega vogalnega kota z zahtevanim radijem krivine.
• Rezkalni mehanizem— Natančna rezkalna enota poravna površino profila pred krivljenjem. Ta korak odstrani nepravilnosti, ki bi lahko povzročile deformacijo vogalov, in pomaga doseči dosleden tesnilni stik v končni enoti.
• Prenosni mehanizem— Poganja aluminijasti trak od nakladalne postaje skozi vsako fazo obdelave. Gibanje je sinhronizirano s servo podajanjem, da se prepreči upogibanje traku ali neporavnanost.
• Pomožni centrirni mehanizem— Prilagodi položaj valja, da obdrži trak na sredini, ko vstopi v upogibno postajo, in popravi manjši stranski odmik, ki bi lahko vplival na dimenzijsko natančnost.
• Mehanizem kotnega zgloba— Podpira samodejno spajanje materiala za visoko zmogljive serije in ročno spajanje za manjše količine ali proizvodnjo prototipov.
• Avtomatski servo dodajalni mehanizem— Servo gnan podajalni sistem premakne aluminijast trak na programirano dolžino, s hitrostjo in položajem, ki ju krmili PLC, da se ujema z izbrano specifikacijo distančnika.

Tehnični parametri izdelka

Ključne komponente in informacije o dobavitelju

• PLC in zaslon na dotik:Glavni krmilnik Siemens z barvnim zaslonom na dotik Kinco. Izbira programa in nastavitve parametrov se vnašajo prek zaslona na dotik; PLC upravlja čas izvajanja in zapore.
• Servo pogoni:Servo motorji in pogoni Fuji krmilijo podajalne in upogibne osi ter zagotavljajo natančnost pozicioniranja, potrebno za toleranco okvirja ±0,5 mm.
• Pnevmatski sistem:Cilindri, ventili in priključki Airtac opravljajo funkcije vpenjanja, upogibnega pritiska in vstavljanja kotov. Pnevmatski tokokrog vključuje enoto filter-regulator-mazalo na napajalnem vodu.
• Rezkalno vreteno:Rezkarji iz kaljenega jekla poravnajo površino distančnika. Hitrost vretena in podajalna hitrost sta nastavljeni tako, da ustrezata debelini in širini aluminijastega traku.
• Okvir in vodila:Varjena jeklena podlaga podpira linearne vodilne tirnice za mehanizme za prenos in centriranje, s čimer ohranja poravnavo traku dosledno med neprekinjenim delovanjem.
• Enota za lasersko označevanje:Namenski laserski modul natisne logotipe, številke serij ali besedilo v enem od treh nastavljivih načinov, nameščen pred ali za upogibno postajo glede na proizvodne potrebe.

Obseg uporabe

toCNC stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov za izolacijsko steklose uporablja v proizvodnih linijah enot za izolacijsko steklo, kjer so potrebni aluminijasti distančni okvirji v srednjih do velikih količinah. Tipični uporabniki vključujejo:

• Obrati za proizvodnjo izolacijskega stekla, ki proizvajajo dvojna in trojna stekla za stanovanjske in poslovne zgradbe.
• Arhitekturni predelovalci stekla, ki dobavljajo energetsko učinkovite zasteklitve, varnostno steklo in izdelke za akustično izolacijo.
• Specializirane delavnice za obdelavo aluminijastih distančnikov, ki dobavljajo vnaprej upognjene okvirje drugim proizvajalcem IGU.
• Proizvajalci oken, vrat in zaves, ki upravljajo lastne oddelke za obdelavo stekla.

Pakiranje in pošiljanje

TheCNC stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov za izolacijsko steklose pošilja v standardnem izvoznem lesenem zaboju z notranjimi oporniki in ovojom, odpornim na vlago. Dimenzije zabojev so zasnovane okoli odtisa stroja 10500 × 1300 × 1950 mm, z dodatnim prostorom za škatle s priborom, ki vsebujejo rezervne rezila, tesnila in natisnjeno dokumentacijo. Pred odpošiljanjem sta na voljo video pregled pred odpremo in poročilo o preskusu strojev. Standardni dobavni pogoji so FOB Qingdao ali Jinan, s tipičnim dobavnim rokom približno 30 delovnih dni od potrditve naročila. Možnosti prevoza je mogoče izbrati tako, da ustrezajo ciljnemu pristanišču in lokalnim zahtevam dostave.

Kako deluje

Vnos dimenzij – Operater vnese velikost okvirja in količino na zaslonu na dotik.

Samodejno podajanje – Servo motor podaja aluminijasto distančno palico na prednastavljeno dolžino.

Natančno upogibanje – CNC-krmiljene upogibne roke oblikujejo distančnik v želeno obliko z brezšivnimi vogali.

Rezanje in zarezovanje – Integrirani rezalnik obreže distančnik in samodejno ustvari vogalne zareze.

Izhod okvirja – Končni okvir je dobavljen, pripravljen za postopek nanašanja butilnega premaza.

pogosta vprašanja

V1: Ali ste tovarna ali trgovska družba?

O: Lebulang Machine upravlja lasten proizvodni obrat v Jinanu na Kitajskem, kjer se oprema za obdelavo stekla in oken proizvaja od leta 1996. Raziskave in razvoj, proizvodnja in prodaja potekajo v isti organizaciji.

V2: Ali podpirate prilagajanje?

O: Funkcije stroja, parametre obdelave in načine označevanja je mogoče prilagoditi proizvodnim zahtevam kupca v skladu s sporazumi OEM ali ODM.

V3: Kakšen je vaš čas dostave?

O: Standardni stroji so odposlani v 30 delovnih dneh. Konfiguracije po meri lahko podaljšajo dobavni rok. Na voljo je več možnosti prevoza, odvisno od cilja.

V4: Kaj pa garancija in življenjska doba?

O: Garancija pokriva celoten stroj dve leti in obrabne dele eno leto. Struktura stroja je zasnovana za industrijske delovne cikle, proizvajalec pa vzdržuje dolgoročno dobavo nadomestnih komponent.

V5: Kako vzdrževati stroj?

O: Stroju je priložen priročnik za uporabo z dnevnimi, mesečnimi in letnimi kontrolnimi seznami vzdrževanja. Za vprašanja o odpravljanju težav in vzdrževanju po namestitvi je na voljo oddaljena tehnična podpora.