Fulling avtomatski polnilni stroj za molekularna sita iz izolacijskega stekla

Ključne značilnosti

TheFulling avtomatski polnilni stroj za molekularna sita iz izolacijskega steklazagotavlja nadzorovano polnjenje molekularnega sita v aluminijaste distančne profile za izdelavo izolacijskega stekla.

• Nadzorni sistem:Zaslon na dotik v kombinaciji s PLC omogoča operaterju nastavitev in prilagajanje parametrov polnjenja, vključno z globino vrtanja, časom polnjenja in ciklom tesnjenja. Shramba programa podpira priklic za različne profile distančnikov.
• Združljivost distančnika:Stroj obdeluje aluminijaste distančnike širine od 6 mm do 30 mm. Zrnca molekularnega sita s premerom med 0,5 in 0,8 mm se gravitacijsko dovajajo skozi polnilno glavo.
• Kapaciteta okvirja:Največje dimenzije okvirja so 2000 × 2000 mm, kar pokriva običajno območje, ki se zahteva v linijah arhitekturnega izolacijskega stekla.
• Napajanje in dovod zraka:Enota deluje na enofazno napajanje 220 V / 50 Hz in porabi 1,0 kW. Za pnevmatsko vrtanje in tesnilne mehanizme je potreben stabilen delovni zračni tlak 0,6 MPa.
• Samodejno dopolnjevanje gradiva:Senzor nivoja v lijaku za sušilno sredstvo nadzoruje preostali material sita. Ko nivo pade pod vnaprej nastavljeno točko, sistem bodisi opozori operaterja bodisi sproži zunanjo enoto za ponovno polnjenje, odvisno od konfiguracije.

Načelo delovanja

TheFulling avtomatski polnilni stroj za molekularna sita iz izolacijskega stekladeluje tako, da najprej izvrta majhno luknjo v aluminijasto distančno palico na programiranem položaju. Polnilna šoba nato vbrizga izmerjeno količino sušilnega sredstva molekularnega sita v votlino distančnika. Po polnjenju ista postaja ali namenska tesnilna enota nanese tesnilo na luknjo, s čimer prepreči vdor vlage in zadrži sušilno sredstvo. Zaporedje krmili PLC, ki usklajuje vrtalno glavo, časovnik polnjenja in tesnjenje glede na širino distančnika in velikost okvirja, vneseno na zaslonu na dotik. Optični ali kapacitivni senzor v lijaku nadzoruje nivo sušilnega sredstva, stroj pa je mogoče povezati z zunanjim sistemom za dopolnjevanje, da se ohrani oskrba med daljšim delovanjem.

Ključne komponente

• Lijak za sušilno sredstvo in podajalnik:Zaprt lijak iz nerjavečega jekla vsebuje material molekularnega sita. Mešalo v notranjosti preprečuje premostitev, dozirni vijak ali zapornica pa nadzoruje količino, dostavljeno v polnilno šobo.
• Vrtalna enota:Pnevmatski ali električni vrtalni motor poganja sveder iz karbidne trdine, ki ustreza zahtevanemu premeru luknje za distančni profil. Globina vrtanja je nastavljiva in nastavljena preko PLC-ja.
• Polnilna glava:Zamenljive šobe ustrezajo različnim širinam distančnikov. Mehanizem za hitro sprostitev omogoča menjavo šob med proizvodnimi serijami brez orodja.
• Tesnilni mehanizem:Tesnilna postaja na izvrtano luknjo nanese predhodno izrezan lepilni čep ali tesnilo z vročim taljenjem. Čas tesnjenja in tlak sta nastavljiva.
• Nadzorna plošča:Barvni zaslon na dotik z večjezično podporo prikazuje proizvodne podatke v realnem času, alarmne pogoje in opomnike za vzdrževanje. PLC shrani do 100 nizov parametrov za različne profile distančnikov.
• Transportni sistem okvirja:Pogonski valji premaknejo sestavljen distančni okvir na svoje mesto. Nastavljiva vodila centrirajo okvirje do 2000×2000 mm, pnevmatske spone pa držijo okvir med vrtanjem in polnjenjem.

Tehnične specifikacije

pogosta vprašanja

V1: Kakšna je glavna funkcija avtomatskega polnilnega stroja za molekularna sita iz izolacijskega stekla Fulling?

O: Izvrta luknje v aluminijaste distančne palice, jih napolni s sušilnim sredstvom z molekularnim sitom in samodejno zapre luknje. Ta postopek odstrani preostalo vlago iz zračne votline znotraj enote izolacijskega stekla, kar sčasoma pomaga preprečiti notranjo meglenje.

V2: Kakšno velikost steklenih okvirjev zmore ta stroj?

A: Stroj obdeluje okvirje do 2000 mm × 2000 mm. Aluminijasti distančniki širine med 6 mm in 30 mm sprejmejo nastavljiva vodila in hitro zamenljive polnilne šobe.

V3: Ali stroj zahteva ročno posredovanje za ponovno polnjenje sušilnega sredstva?

O: Zalogovnik se samodejno nadzoruje. Ko nivo sušilnega sredstva pade pod nastavljeno točko, lahko sistem aktivira alarm ali sproži samodejni cikel polnjenja, če je povezan z zunanjim napajalnim sistemom, kar zmanjša prekinitve.

V4: Kakšne so zahteve glede moči in zračnega tlaka za namestitev?

O: Zahteva enofazno napajanje 220 V / 50 Hz (skupna moč 1,0 kW) in stabilno oskrbo s stisnjenim zrakom pri 0,6 MPa za pnevmatske komponente.

V5: Kako stroj zagotovi, da sušilno sredstvo ostane znotraj distančnika?

O: Ko se polnilna šoba umakne, tesnilni mehanizem takoj nanese tesnilo na izvrtano luknjo. To preprečuje iztekanje sušilnega sredstva in preprečuje vstop vlage iz okolja v distančnik pred montažo v IGU.

V6: Ali je operacijski vmesnik uporabniku prijazen?

O: Zaslon na dotik omogoča dostop do vseh parametrov cikla, proizvodnih števcev in dnevnikov alarmov. Nabore parametrov za različne profile distančnikov je mogoče shraniti in priklicati, kar skrajša čas nastavitve pri preklapljanju med naročili.