Stroj za nanašanje butilne tesnilne mase za izolacijsko steklo

Glavne značilnosti

• Dvostranski distančni premaz:TheStroj za nanašanje butilne tesnilne mase za izolacijsko steklonanese butilno tesnilno maso hkrati na obe strani aluminijastih distančnikov, ko gredo skozi premazno postajo, s čimer ustvari primarno tesnilo za dvojne in trojne zastekljene enote.
• PLC-krmiljeno zaporedje:Programabilni krmilnik upravlja segrevanje, hitrost tekočega traku, čas iztiskanja in zaustavitvene cikle. Nabore parametrov za različne profile distančnikov je mogoče shraniti in priklicati, kar skrajša čas nastavitve pri preklapljanju med naročili.
• Frekvenčno krmiljen transporter:Pogonski motor uporablja inverter za brezstopenjsko nastavitev hitrosti. Upravljavec nastavi hitrost podajanja, da ustreza zahtevani debelini nanosa in hitrosti proizvodnje.
• Časovni nadzor iztiskanja:Izhod lepila in zaustavitev se samodejno sprožita na začetku in koncu vsakega distančnika, kar zmanjša odvečni material na vogalih in ročno posredovanje.
• Pot ogrevanega lepila:Posoda za lepilo in sklop šob sta električno ogrevana. Temperaturni senzorji v vsaki coni zagotavljajo povratne informacije PLC-ju, trenutne vrednosti pa so prikazane na zaslonu z alarmom za previsoko temperaturo za zaščito tesnilne mase pred degradacijo.
• Enakomeren nanos lepila:Razporeditev tekočega traku in šob sta zasnovana tako, da vzdržujeta enakomerno širino kroglice lepila vzdolž dolžine distančnika, kar prispeva k zanesljivemu delovanju primarnega tesnjenja. Običajna sprememba širine kroglice je znotraj ±0,5 mm pri stabilnih pogojih delovanja.
• Nastavitev širine šobe pod pritiskom:Širino nanosne šobe je mogoče prilagoditi med 6 in 27 mm brez sprostitve sistemskega tlaka, kar bistveno pospeši menjavo med velikostmi distančnikov – običajno se zaključi v manj kot dveh minutah.

Tehnični parametri

Referenca linije za proizvodnjo izolacijskega stekla

1. Stroj za rezanje stekla (CNC ali polavtomatski) — reže steklene plošče na zahtevane dimenzije.
2. Stroj za robljenje steklenih robov — brusi in končno obdela steklene robove.
3. Stroj za izdelavo dvojne zasteklitve — opere, posuši, sestavi distančni okvir in stisne IGU.
4. Stroj za upogibanje aluminijastih distančnikov (polavtomatski ali CNC) — krivi aluminijaste distančne palice v oblike okvirja.
5. Stroj za polnjenje sušilnega sredstva (polavtomatski ali CNC) — napolni sušilno sredstvo z molekularnim sitom v aluminijaste distančnike.
6. Stroj za nanašanje butilne tesnilne mase za izolacijsko steklo— nanese butilno tesnilo na distančnik kot primarno tesnilo.
7. Dvodelni aplikator za silikonsko tesnilo — nanese sekundarno tesnilo na rob IGU.
8. Stroj za polnjenje plina argon — polni plin argon v zaprto votlino IGU.

Funkcije stroja

• Uporablja se kot primarna postaja za nanašanje tesnila v proizvodnji izolacijskega stekla, ki nanese butilno tesnilo na obe strani aluminijastega distančnega profila.
• Nadzorni sistem PLC upravlja ogrevalni krog, hitrost tekočega traku in cikel iztiskanja za avtomatizirano delovanje.
• Invertersko krmiljen pogon tekočega traku omogoča brezstopenjsko prilagajanje hitrosti, da ustreza zahtevanemu pretoku.
• Čas iztiskanja se nastavi prek nadzorne plošče; stroj samodejno zažene in ustavi dovajanje lepila za vsak distančnik.
• Senzorji temperature v posodi za lepilo in območjih šob zagotavljajo stalen nadzor z vrednostmi, prikazanimi na vmesniku. Nastavite lahko zgornjo temperaturno mejo, da preprečite pregrevanje.
• Mehanska zasnova je namenjena enakomernemu nanosu kroglic lepila po vsej dolžini distančnika za podporo dosledne kakovosti tesnjenja.
• Širino šobe je mogoče spreminjati brez razbremenitve sistema, kar omogoča hitrejšo menjavo med distančnimi profili. Pri tipičnem delovanju lahko usposobljeni operater dokonča nastavitev v manj kot dveh minutah.

Proizvajalec in podpora

LEBULANG, ki deluje pod blagovno znamko Lebulang Machine, vzdržuje proizvodni obrat v Jinanu na Kitajskem od leta 1996. Podjetje proizvaja opremo za predelavo vrat, oken in izolacijskega stekla ter skrbi za raziskave in razvoj, proizvodnjo komponent, montažo, testiranje in prodajo znotraj ene same organizacije. TheStroj za nanašanje butilne tesnilne mase za izolacijsko stekloje zgrajen v okviru te integrirane strukture in dobavljen neposredno v tovarni s certifikatoma CE in ISO 9001. Enoletna garancija pokriva glavno strukturo stroja, razen delov, ki se normalno obrabljajo. Tehnična podpora na daljavo in usposabljanje za delovanje sta na voljo brez dodatnih stroškov, nadomestne dele pa je mogoče poslati po vsem svetu. Vsak stroj ima priročnik za uporabo, videoposnetek in poročilo o preskusu pred dostavo.

pogosta vprašanja

V1: Katere specifikacije aluminijastih distančnikov podpira ta stroj?

O: Standardna konfiguracija sprejema širine distančnikov od 6 mm do 24 mm in višine od 5,5 mm do 12 mm. Nestandardno profilno orodje je možno izdelati po naročilu.

V2: Ali je za upravljanje stroja potrebno strokovno usposabljanje?

O: Delovanje sledi vmesniku PLC, kjer je mogoče parametre za različne vrste distančnikov priklicati iz shranjenih programov. Priložena sta priročnik za uporabo in video, med nastavitvijo pa je na voljo daljinsko vodenje. Večina operaterjev postane usposobljena v enem delovnem dnevu.

V3: Ali ga je mogoče integrirati z obstoječo linijo za proizvodnjo izolacijskega stekla?

O: Stroj je zgrajen za povezavo s standardnimi višinami in hitrostmi transportne linije za dvojno zasteklitev. Podrobnosti o integraciji lahko pregleda tehnična ekipa med postopkom naročanja.

V4: Kateri so pogosti obrabljivi deli in kako enostavno jih je zamenjati?

O: Ekstruzijske šobe in tesnilni obročki so glavni obrabni elementi. Oba sta zasnovana za zamenjavo brez specializiranega orodja. Rezervni deli so založeni in jih je možno odpremiti z rednimi pošiljkami.

V5: Kakšna garancija in poprodajna podpora sta vključeni?

O: Enoletna garancija velja za glavno strukturo od datuma pošiljanja. Tehnična podpora na daljavo, vključno z video diagnostiko, je na voljo za celotno življenjsko dobo stroja. Obrabni deli so na voljo po tovarniški ceni.