Avtomatska pralno-sušilna stiskalnica za izolirano steklo

Glavne značilnosti

1. PLC krmiljenje z HMI zaslonom na dotik:CelotnoAvtomatska pralno-sušilna stiskalnica za izolirano steklose upravlja preko ene nadzorne plošče. Operaterji lahko prek vmesnika nastavijo hitrost pranja, temperaturo sušenja, stiskalni tlak in trajanje polnjenja z argonom. Indikatorji stanja v realnem času prikazujejo delovno stanje vsake postaje, alarmna sporočila pa označujejo odstopanja od nastavljenih parametrov.
2. Samodejno zaznavanje premazane površine:Optični senzorji, nameščeni na vhodu v pralni del, identificirajo Low-E in druge prevlečene steklene površine. Sistem ustrezno prilagodi pritisk krtač in pretok vode ter lahko ustavi linijo, če je steklo naloženo tako, da je premazana stran obrnjena v napačno smer.
3. Pogon ščetk s spremenljivo frekvenco:Motorji krtačnih valjev so krmiljeni z inverterjem, kar operaterju omogoča prilagajanje hitrosti vrtenja glede na stanje stekla. Večjo količino umazanije je mogoče obravnavati pri nižjih hitrostih tekočega traku z večjim navorom krtač, medtem ko standardno čiščenje poteka s hitrejšim pretokom.
4. Samoprilagodljivo sušenje z zračnim nožem:Sklop zračnega noža zaznava debelino stekla in samodejno prilagodi razmik. Sistem kroženja vročega zraka z zaprto zanko vzdržuje stalno temperaturo sušenja in cilja na površino brez vode po celotnem steklenem območju, vključno z robovi.
5. Samodejno pozicioniranje distančnika in stekla:Pnevmatska poravnava zaustavi položaj aluminijastega distančnega okvirja in steklenih plošč pred stopnjo stiskanja. Toleranca poravnave se vzdržuje znotraj ±1 mm, da se zagotovi dosledna geometrija robnega tesnila.
6. Inteligentni izračun polnjenja z argonom:Nadzorni sistem prebere dimenzije stekla in širino distančnika, da izračuna notranjo prostornino votline, nato ustrezno prilagodi čas polnjenja z argonom in hitrost pretoka, pri čemer se izogne ​​tako premajhnemu polnjenju kot tudi izgubi plina.
7. Stiskalnica na servo pogon z integriranim polnjenjem argona:Stiskalna enota združuje notranjo montažo, stiskanje in polnjenje z argonom v eno postajo. Servo pogon nadzoruje stiskalno silo in vzporednost, medtem ko sistem za vbrizgavanje plina cilja na koncentracijo argona po polnjenju ≥90 %.
8. Združljivost proizvodnje:Linija obdeluje dvojno zastekljene, trojno zastekljene enote z nizkoemisijskim premazom in laminirano izolacijsko steklo. Končna IGU debelina od 10 do 48 mm je prilagojena nastavljivim vodilom stiskalnice in transportnega traku.
9. Oddaljeno spremljanje in spletne nadgradnje:Ethernetna vrata omogočajo povezavo s tovarniškim omrežjem. Pooblaščeno servisno osebje lahko dostopa do PLC-ja za oddaljeno diagnozo, prilagajanje parametrov in posodobitve programa, kar zmanjša potrebo po servisnih obiskih na kraju samem.

Tehnični parametri

Konfiguracija linije in potek dela

TheAvtomatska pralno-sušilna stiskalnica za izolirano stekloje urejena kot tekoča proizvodna linija, ki jo sestavljajo štiri med seboj povezane postaje. Steklene plošče vstopijo na nakladalni strani in gredo zaporedno skozi vsak del:

• Oddelek za nakladanje in pregled:Steklene plošče se polagajo ročno ali z nakladalnikom na vhodni transporter. Optični senzorji zaznajo prisotnost stekla, dimenzije in prevlečene površine pred podajanjem v območje pranja.
• Oddelek za pranje in izpiranje:Vrtljive najlonske krtače z nastavljivim pritiskom očistijo obe stekleni površini. Sveža voda ali recirkulirana voda se razprši skozi šobe z ravnim curkom, čemur sledi izpiranje z demineralizirano vodo, da se prepreči nastanek mineralnih ostankov.
• Sušilni del:Ogret zrak se vpihuje skozi zračne nože, nameščene nad in pod stekleno potjo. Reža zračnega noža se samodejno prilagaja debelini stekla. Zaprti ogrevalni sistem kroži in ponovno segreva zrak, da ohrani učinkovitost sušenja in hkrati upravlja porabo energije.
• Montažni in tiskovni del:Aluminijasti distančni okvir, predhodno napolnjen s sušilnim sredstvom in prevlečen s primarnim tesnilom, je nameščen na stekleni plošči. Drugo steklo je poravnano pnevmatsko. Stiskalnica na servo pogon združuje stekla z nadzorovano hitrostjo. Polnjenje z argonom je na tem delu možno preko sonde, ki jo vstavimo med stekla pred končnim stiskanjem.

Ključne komponente

• PLC in HMI:Programabilni krmilnik industrijskega razreda z barvnim zaslonom na dotik. Shranjuje več receptov za steklo s prednastavljenimi parametri pomivanja, sušenja in stiskanja.
• Krtačni valji:Krtače iz najlonskih ščetin z nastavljivo višino. Pogon s spremenljivo frekvenco omogoča prilagajanje hitrosti stopnji umazanije stekla in prepustnosti linije.
• Sklop zračnega noža:Natančno brušeni zračni noži s samodejno nastavitvijo razmika glede na vneseno debelino stekla. Povezan z zaprtim sistemom kroženja toplega zraka z grelnimi elementi in temperaturnimi senzorji.
• Senzorji za zaznavanje nizkega E:Optični senzorji, ki razlikujejo premazane od nepremazanih steklenih površin na vstopu v pralni del.
• Servo stiskalna enota:Stiskalnica s krogličnim vijakom in povratno silo. Hitrost stiskanja, končni tlak in čas zadrževanja so nastavljivi.
• Sistem za polnjenje argona:Krmilnik masnega pretoka z integriranim izračunom volumna. Polni se skozi izvlečno sondo, ki je sinhronizirana s ciklom stiskanja.

Proizvajalec in garancija

LEBULANG, operating as Lebulang Machine, has produced glass processing equipment at its Jinan factory since 1996. The Avtomatska pralno-sušilna stiskalnica za izolacijsko stekloje izdelan v okviru integriranega sistema, ki zajema raziskave in razvoj, strojno obdelavo, sestavljanje in testiranje. Vsaka linija je pred odpremo podvržena celotnemu preizkusu z dejanskim steklom, zagotovljeno pa je tudi poročilo o pregledu pred dostavo. Standardna garancija je eno leto za glavno strukturo in komponente. Vključena je tehnična podpora na daljavo, spletne posodobitve programa in usposabljanje za delovanje. Rezervni deli so založeni in jih je mogoče odpremiti z rednimi tovornimi pošiljkami. Montaža in zagon na kraju samem se lahko dogovorita za doplačilo.

pogosta vprašanja

V1: Kakšne vrste izoliranega stekla lahko proizvaja ta linija?

O: Obdeluje dvojno zastekljene, trojno zastekljene, nizkoemisijske prevleke in laminirane izolacijske steklene enote. Končni razpon debeline IGU je od 10 do 48 mm in pokriva standardne specifikacije za okna, vrata in zavese.

V2: Ali lahko stroj samodejno prepozna prevlečeno steklo?

O: Da. Senzorji za optično zaznavanje na vhodu v pralni del identificirajo Low-E in druge premazane površine. Sistem je mogoče nastaviti tako, da opozori operaterja ali začasno ustavi linijo, če je steklo naloženo tako, da je prevlečena stran nepravilno usmerjena.

V3: Ali je učinek sušenja popolnoma brez vode?

O: Sistem kroženja vročega zraka z zaprto zanko v kombinaciji s samoprilagodljivimi zračnimi noži je zasnovan za popolno sušenje steklene površine in robov. Reža zračnega noža se prilagodi debelini stekla, zrak, ki kroži, pa se stalno segreva, da se ohranijo dosledni pogoji izhlapevanja.

V4: Ali je dnevno vzdrževanje zapleteno?

O: Ključne pregledne točke, kot so filtri, krtačni valji in šobe za zračne nože, so dostopne skozi stranske plošče in razširjena dostopna vrata. Rutinska opravila, kot sta čiščenje filtra in pregled krtač, se lahko izvajajo brez razstavljanja večjih delov. Razpored vzdrževanja je naveden v priročniku za uporabo.

V5: Ali podpira dolgoročno neprekinjeno delovanje?

O: Električne in pnevmatske komponente so izbrane za neprekinjeno industrijsko uporabo. PLC, pogoni, motorji in senzorji so nabavljeni pri večjih mednarodnih dobaviteljih. V okviru priporočenih vzdrževalnih intervalov je linija zasnovana za 24-urno delovanje v velikoserijski proizvodnji izolacijskega stekla.