Horizontalni stroj za pranje in sušenje izolacijskega stekla 1600 mm je kritična komponenta v sodobnih proizvodnih linijah za izolacijsko steklo (IGU). Zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje, obdeluje ravne steklene plošče do širine 1600 mm s popolnoma avtomatiziranim zaporedjem stopenj pranja, izpiranja in sušenja. Rezultat je popolnoma očiščena in popolnoma posušena steklena površina, pripravljena za takojšnjo montažo v zaprte IGU.
Ta stroj z enako učinkovitostjo obdeluje float steklo, kaljeno steklo, laminirano steklo in steklo s premazom Low-E, zaradi česar je vsestranska rešitev za proizvajalce arhitekturnega stekla, proizvajalce oken in izvajalce fasad.
Konstrukcija in materiali
Okvir: Ogljikovo jeklo za težke obremenitve s premazom proti koroziji
Pralna komora: notranje plošče iz nerjavečega jekla 304
Valji: z gumo prevlečeni jekleni transportni valji s površino, ki ne pušča sledi
Čopiči: najlonske ščetine visoke gostote z zamenljivimi trakovi za čopiče
Zračni noži: šobe iz nerjavečega jekla z nastavljivo režo
Rezervoar za vodo: Nerjaveče jeklo z vgrajenim grelnim elementom in termostatom
Cevi: PVC in nerjavno jeklo za odpornost proti koroziji
Vsi materiali so izbrani za vzdržljivost v mokrih, kemično aktivnih okoljih, značilnih za postopke pomivanja stekla.
Tehnične specifikacije
Parameter
Specifikacija
maks. Velikost stekla
1600 × 2000 mm
Min. Velikost stekla
200 × 200 mm
Razpon debeline stekla
2 -- 20 mm
Hitrost pranja
2–12 m/min (frekvenčno krmiljeno)
Napetost
380V / 220V / 415V · 50/60Hz (prilagodljivo)
Skupna moč
9 kW
Dimenzija stroja (D × Š × V)
3800 × 2000 × 1100 mm
Teža
800 kg
Krtačni valji
4 kompleti (8 kosov)
Gobasti valji
3 kompleti (6 kosov)
Sušilni sistem
Kroženje zraka + zračni nož
Prevleka in material za posteljo
Nerjaveče jeklo 304 (odporno proti rji)
Jedrne električne komponente
CHINT / DELIXI (črpalka, menjalnik, motor)
Delovni zračni tlak
0,6 - 0,8 MPa
Vodna črpalka in rezervoar
1 vodna črpalka + 1 rezervoar za vodo
Ključne značilnosti
Samodejni nadzor PLC — inteligentni vmesnik z zaslonom na dotik za preprosto upravljanje, nastavitev hitrosti in diagnosticiranje napak.
Pralni del iz nerjavečega jekla — konstrukcija, odporna proti koroziji, zagotavlja dolgo življenjsko dobo in higiensko delovanje.
Mehko valjčno ščetkanje — visokokakovostne najlonske ščetke nežno odstranjujejo onesnaževalce brez prask na steklenih površinah, vključno z občutljivimi premazi Low-E.
Večstopenjsko čiščenje — Predpranje, glavno pranje z detergentom, izpiranje s svežo vodo in končno izpiranje z deionizirano vodo za brez vodnih madežev.
Visoko učinkovito sušenje z zračnim nožem — nastavljivi zračni noži z močnimi pihalniki zagotavljajo popolno odstranitev vlage v enem samem prehodu.
Pogon s spremenljivo hitrostjo — Frekvenčno krmiljena hitrost tekočega traku (2–10 m/min) se prilagaja različnim proizvodnim zahtevam.
Varnostna zaščita — Samodejno zaznavanje debeline stekla, zaščita pred preobremenitvijo in zaustavitev v sili zagotavljajo varnost operaterja.
Enostavno vzdrževanje — Hitro dostopne plošče, samočistilni filtri in uporabniku prijazna postavitev poenostavijo rutinsko servisiranje.
Kako deluje
1. korak: Nakladanje in transport
Steklene plošče vstopijo v stroj preko motoriziranih valjev, prevlečenih z gumo. Pogon s spremenljivo frekvenco krmili hitrost tekočega traku od 2 do 10 metrov na minuto, kar omogoča sinhronizacijo z opremo navzgor in navzdol.
2. korak: Faza predpranja
Visokotlačni vodni sprej zrahlja in odstrani ohlapne delce, prah in rahle površinske ostanke, preden steklo vstopi v krtačo.
3. korak: Glavno pranje s krtačami
Mehke najlonske valjčne krtače se vrtijo ob površini stekla, medtem ko se nanaša topla voda, pomešana z blagim detergentom. Pritisk krtač je nastavljiv za različne debeline stekla in vrste premazov. Pri steklu Low-E nastavitve zmanjšanega tlaka preprečujejo poškodbe premaza.
4. korak: Izpiranje s svežo vodo
Čista voda izpere vse preostale ostanke detergenta in suspendirane delce. Ločena stopnja izpiranja z deionizirano vodo je na voljo kot dodatna nadgradnja za aplikacije, ki ne zahtevajo nič mineralnih usedlin.
5. korak: Sušenje z zračnim nožem
Visokotlačni zračni noži, nameščeni nad in pod steklenim trakom, odstranijo vso površinsko vlago. Hitrost puhala in temperaturo zraka je mogoče prilagoditi tako, da ustrezata hitrosti proizvodnje in pogojem okolja.
6. korak: Izpis na naslednjo postajo
Suho, čisto steklo izstopi iz stroja, pripravljeno za pregled, nanos distančnikov in stiskanje v dokončane steklene plošče.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko ta stroj obdeluje steklo s prevleko Low-E?
O: Da. Mehke najlonske ščetke in nastavljive nastavitve pritiska so posebej zasnovane za čiščenje Low-E in drugega občutljivega stekla s premazom, ne da bi poškodovali premaz.
V: Kakšne so dnevne zahteve za vzdrževanje?
O: Dnevna opravila vključujejo preverjanje nivoja vode, čiščenje filtrov in pregledovanje stanja krtač. Celoten razpored vzdrževanja je naveden v priročniku za uporabo.
V: Ali je mogoče stroj integrirati v obstoječo proizvodno linijo?
O: Vsekakor. Stroj je zasnovan za brezhibno integracijo s stroji za navpično tesnjenje, stroji za stiskanje in avtomatiziranimi sistemi za rokovanje.
V: Kakšno poprodajno podporo nudite?
O: Ponujamo 12-mesečno garancijo, doživljenjsko tehnično podporo, dobavo rezervnih delov in oddaljeno odpravljanje težav. Storitve na kraju samem se lahko dogovorijo na zahtevo.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti