Avtomatski polnilni stroj za plinsko izolacijsko steklo
Ta polnilni stroj z argonom za izolacijske steklene enote je profesionalna, inteligentna in prenosna rešitev za tovarniško proizvodnjo IGU in gradnjo na gradbišču. Vbrizgava argon visoke čistosti v dvoslojno in večslojno izolacijsko steklo za izboljšanje toplotne izolacije, zvočne izolacije in delovanja proti rosenju. Opremljen z visoko natančnimi kontrolnimi moduli in večdimenzionalno varnostno zaščito, omogoča hkratno napihovanje štirih enot, ločeno nastavitev parametrov in samodejni tek. Odpravlja pomanjkljivosti običajnih orodij za napihovanje, vključno z nizko učinkovitostjo, nenatančno oskrbo s plinom, odpadki plina in zapletenim delovanjem, pri čemer je primeren tako za tovarniško proizvodnjo v velikem obsegu kot za scenarije prilagodljivega mobilnega dela.
Avtomatski polnilni stroj z argonom za izolacijske steklene enote (IGU) je specializirana rešitev za polnjenje s plinom, zasnovana za izboljšanje toplotne izolacije in zvočne učinkovitosti dvojnih in trojnih zasteklitev. Dovaja plin argon visoke čistosti s koncentracijo 90 %+ v zaprte IG enote prek večkanalnega polnilnega sistema, ki lahko obdela 4 do 8 enot hkrati.
Stroj, opremljen s krmilnim sistemom PLC in spremljanjem koncentracije v realnem času, samodejno uravnava pretok plina, čas polnjenja in tlak, da zagotovi, da vsaka enota izpolnjuje standarde energetske učinkovitosti z minimalno izgubo plina. Sistem samodejno začne in preneha s polnjenjem, ko je dosežena prednastavljena koncentracija, s čimer se prepreči prekomerno ali premajhno polnjenje. Integriran alarm za nizko raven plina opozori operaterje, preden zmanjka zaloge argona, s čimer se izogne prekinitvam proizvodnje.
Ta stroj je idealna rešitev za proizvajalce IGU, ki morajo izboljšati energijske ocene izdelkov, zmanjšati porabo plina in vzdrževati dosledno kakovost polnjenja v proizvodnih serijah velikih količin. Uporablja se lahko kot samostojna delovna postaja ali integriran v spletno linijo za proizvodnjo izolacijskega stekla.
Ključne značilnosti
1. Večkanalno sočasno polnjenje
Stroj podpira 4, 6 ali 8 polnilnih glav, ki delujejo vzporedno, kar omogoča polnjenje več enot IG hkrati. To bistveno poveča pretok v primerjavi z enokanalnimi polnili. Število glave je mogoče prilagoditi glede na proizvodne zahteve.
2. Spremljanje koncentracije v realnem času
Vsak polnilni kanal je opremljen s senzorjem koncentracije plina, ki med postopkom polnjenja nenehno meri čistost argona. Sistem prikazuje koncentracijo v realnem času na HMI in samodejno ustavi polnjenje, ko je cilj (običajno 90 % ali več) dosežen.
3. PLC + nadzor zaslona na dotik
Intuitivni vmesnik HMI operaterjem omogoča nastavitev časa polnjenja, tlaka plina, ciljne koncentracije in alarmnih pragov. Prednastavitve parametrov je mogoče shraniti za različne velikosti IG enot in debeline votlin, kar skrajša čas nastavitve med serijami.
4. Funkcija samodejnega zagona/ustavitve
Polnjenje se začne samodejno, ko je plinska šoba vstavljena v ventil distančnega okvirja in se samodejno ustavi, ko je dosežena prednastavljena koncentracija. To odpravlja napake ročnega merjenja časa in zagotavlja enotne rezultate v vseh enotah.
5. Regulacija tlaka plina
Vgrajeni regulatorji tlaka in merilniki pretoka ohranjajo stabilno dobavo plina v celotnem ciklu polnjenja. Sistem kompenzira nihanja tlaka v dovodnem vodu, kar zagotavlja enakomerno kakovost polnjenja od prve do zadnje enote.
6. Alarm za nizko količino plina
Ko tlak v jeklenki z argonom pade pod nastavljeni prag, stroj sproži zvočni in vizualni alarm. To daje operaterjem čas, da zamenjajo jeklenko brez prekinitve proizvodnje ali proizvodnje premalo napolnjenih enot.
7. Združljivo z dvojno in trojno zasteklitvijo
Parametre polnjenja je mogoče prilagoditi za različne konfiguracije votlin—enojna votlina (dvojna zasteklitev) ali dvojna votlina (trojna zasteklitev). Stroj obdeluje debeline distančnikov od 6 mm do 27 mm in debeline IG enot od 12 mm do 60 mm.
8. Izbirno polnjenje s kriptonskim plinom
Poleg argona je stroj mogoče konfigurirati za polnjenje plina kripton, ki zagotavlja še višjo toplotno izolacijo za premium IG enote. Sistem uporablja iste senzorje in krmilnike s prilagojenimi parametri pretoka.
9. Prenosna oblika šob
Polnilne šobe so lahke in ergonomsko nameščene za enostavno vstavljanje v ventil distančnega okvirja. Priključki za hitro povezavo omogočajo zamenjavo ali prestavljanje šob brez orodja.
10. Enostavno vzdrževanje
Modularna notranja postavitev z jasno označenimi komponentami. Senzorji plina se kalibrirajo letno; regulatorji in merilniki pretoka zahtevajo minimalno servisiranje. Rezervne šobe, tesnila in senzorji so standardni in takoj na voljo.
Samodejna zaustavitev in alarmni opomnik za cikle nenadzorovanega delovanja.
4 izolacijske steklene enote je mogoče polniti hkrati skozi neodvisne odprtine.
Ločeno nastavljiva koncentracija argona in čas polnjenja za različne specifikacije izdelka.
Večjezični operacijski sistem, ki ga je mogoče izbrati na zaslonu na dotik.
Natančni manometer in regulacijski ventil preprečujeta nadtlak na steklenih ploščah.
Tesnilne šobe so zasnovane za zmanjšanje uhajanja argona med postopkom polnjenja.
Visoko občutljiv zaslon na dotik zagotavlja stabilen odziv upravljanja.
Lahka konstrukcija omogoča premikanje in prestavljanje enote po potrebi.
Za preverjanje ravni koncentracije argona je mogoče izvesti pregled po polnjenju.
Zagon z enim ključem za standardne cikle; ni potrebno kompleksno programiranje.
Indikatorske lučke stanja in visoko natančne komponente za povratne informacije o delovanju v realnem času.
Načelo delovanja
ThePolnilni stroj z argonom za izolacijske steklene enoteuporablja metodo polnjenja diferenčnega tlaka. Argon visoke čistosti iz zunanje jeklenke se dovaja skozi notranji regulator stroja in se preko namenskih šob usmeri v zaprto votlino izolacijske steklene enote. Vgrajeni senzorji spremljajo tlak v votlini in pretok plina, medtem ko PLC nadzoruje trajanje polnjenja in ustavi cikel, ko je dosežena ciljna koncentracija argona. Vhodni argon izpodriva zrak, ki je bil prvotno znotraj votline, s čimer se poveča toplotna in zvočna izolacija enote in zmanjša tveganje notranjega rosenja skozi čas.
pogosta vprašanja
V1: Katere vrste izolacijskega stekla lahko polni ta stroj?
O: Primeren je za standardna dvojna in trojna izo stekla ter dekorativna in oblikovana stekla, minimalne velikosti 100×100 mm in največ 2000×6000 mm.
V2: Kako je nastavljena koncentracija argona?
O: Želena koncentracija argona in čas polnjenja se vneseta na zaslon na dotik. PLC upravlja proces in se samodejno ustavi pri prednastavljenih vrednostih.
V3: Kateri varnostni ukrepi preprečujejo zlom stekla?
O: Senzor tlaka spremlja votlino v realnem času. Če tlak preseže varno območje, stroj sproži alarm in ustavi polnjenje, da zaščiti kozarec.
V4: Ali stroj porabi veliko argona?
O: Polnilne šobe so zasnovane s tesnilnim mehanizmom, ki omejuje uhajanje plina. Porabo dodatno uravnava avtomatska zaustavitev, ki preprečuje prenapolnjenost.
V5: Ali je mogoče preveriti kakovost polnjenja?
O: Da, koncentracijo argona v stekleni enoti je mogoče izmeriti po ciklu z ločenim analizatorjem, da se potrdi skladnost z zahtevanimi standardi.
V6: Ali je stroj prenosljiv?
O: S težo 24 kg in kompaktnimi merami ga je mogoče premikati med delovnimi območji v proizvodnem nadstropju ali prevažati za opravila namestitve na kraju samem.
V7: Kakšno napajanje je potrebno?
O: Standardna konfiguracija deluje na enofazni 220 V. Druge zahteve glede napetosti se lahko prilagodijo ob naročilu.
V8: Kakšno vzdrževanje je potrebno?
O: Priporočljivo je redno preverjanje šob, cevi in tlačnih senzorjev. Pogosto zamenljivi deli so na voljo kot nadomestni deli, stroj pa je zasnovan za enostaven dostop do komponent, ki jih je mogoče servisirati.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti